Привет всем! Впервые поменял пленку в ванне с FEP на FEP. Вроде все винты закрутил туго. Поставил на тестовую печать модели V3 cones of calibration. И получил вот такой результат. Раньше на стоковой пленке всё было окей. А тут как будто рвет поддержки и конусы не пропечатываются. Принтер: Mars 5 Ultra Смола: Conjure Water-Wash Slate Grey Режим печати: Стандарт Слой: 0.05мм Время засвета смолы: от 3с до 2с с шагом 0.2с. Красным обвел модель с засветом 3с До этого такого дефекта не встречал, поэтому и не знаю куда смотреть
При влажности 86% сушить стаканы на полотенце - долгий и неблагодарный процесс. Особенно, для больших эмкостей типа термокружек. Наткнулся в инете на такое вот и понял, что так сильно её хочу, аж кушать не могу.
Засунул в слайсер и счёл, что 40 грамм и полтора часа это несколько излишне.
Психанул чувак, не подумал. И зачем нам 5 лучей? Бог любит троицу. Ибо. Перемоделиваем всё нах, придерживаясь основных размеров. Ну чтож. Есть эффект.
Печатаем, вытаскиваем из принтера и начинаем радостно примерять посуду.... Нда....
Идеально!
Отлично!
Ну... сойдет.
Фэйл...
Эпик сцуко фэйл блэт!
Ну... Стал привносить изменения и доработки и в какой-то момент подумал: а нахрена мне весь этот блэкджек со шлюхами? Что нам надо-то в конечном счёте? Бинго!
Печатаем меряем.
Отлично! И не надо попадать в пазы!
Агонь!
Ваще агонь!
Тиражируем. В результате. Ну... Вместо одной сушилки получилось 4. Лишнее раздарим!
И так, что мы имеем, мне пришло две детали сложной формы. Главный поршень и коромысло. Оценив план работ, принялся готовить оборудование.
Нашёл калёное сопло и вкрутил его в хотэнд кубика.
Катушку заправил в сушилку, выставил ASA-GF и 8 часов.
Заправил всё оборудование на место
1/3
Установил хотэнд на место, переключил принтер и начал калибровку.
При калибровке потока сопло забилось наглухо, побуксовав туда-обратно, выкрутил и пошёл греть на газу. Это второй раз такое, я потратил уже одну катушку такого филамента, а на середине второй стало забиваться. Видимо сопло хочет в мусорку. Но не удивительно, сопла это расходник.
После установки сопла на место, обнаружил что провод фронтального обдува модели порван... Петров мать твою!
1/2
Главное термуху надел до пайки!
Ах, эти ароматы стирола. Включил вытяжку-приточку. Обратите внимание как флексит расплавленный пластик, выходя из сопла. Это связано с композитом входящим в состав, стекловолокном. Он движется в потоке, и цепляется за сопло. От того любое изделие напечатанное композитом будет слегка шершавое.
Заправили принтер, отправил на калибровку заново. Пока разбираемся с моделькой.
Цилиндр имеет не очень удобную для печати форму, где поршень выступает над кольцами. Для FDM это не самая приятная форма. Разместив оптимальным образом, смотрим нарезку.
По картинке не очень понятно, но видно что до первого слоя кольца у нас три слоя поршня.
Значит в этом месте будет немного провисания и нужно будет поработать наждачкой. Что-же, посмотрим.
Коромысло тоже имеет не простую форму для печати. В идеале, для прочности, следует положить на бок. Но тогда нужно делать много поддержек. В целом со свариваемостью у моего ASA не так плохо. Но такое изделие выдержит уже меньшие нагрузки. Тем не менее, попытаемся напечатать так, добавляем поддержки и вперёд.
Полимерные выросты держат изделие.
Учитывая небольшое пятно контакта и то что у меня не дрыг-стол, жидкого решил не давать.
Извиняюсь за мутные фото сквозь стекло. У принтера термокамера, в которой держится постоянная температура. При этом камера из оргстекла, которое поцарапалось при отдирании защитной плёнки. Это не пыль, это царапки (и пыль)
Для интересующихся будет таймлапс со встроенной камеры принтера (есть и такая).
Ииииии
Сопло забилось чуть чуть не допечатав.
Дефекты по-итогу проявились на обоих изделиях, но разные. Прочнось на разрыв слоёв меня огорчила, надо печатать на боку. Однако прочность вдоль слоёв меня безмерно порадовала.
Сломать пальцами удалось только в самом тонком месте, сломать в толстом удалось только применив пассатижи. Тем временем, на заднем фоне принтер снова трогает траву.
Вариант 2:
1/2
Уже лучше, поршень получился, нужно снять поддержки. С коромыслом проблема.
Третья попытка. А принтер не захотел печатать, забился сразу.
И вот, наконец, четвёртая попытка:
Вот как то так, конструктивно изделие не самое прочное, чтобы машинка могла прыгать как в ролике, нужно делать из металла. Слабым местом является перемычка в центре коромысла, туда будут приходить силы всей громады, а там у нас очень тонкое место.
Не знаю какой дизайнер изобретал чертёж изначально, но я бы выгнал его из 3826.
Замечу что поршень пришёл в виде монолитной модели.
Как поршень пришёл, так его и напечатал. Если нужна раздельная - высылай, её будет проще изготовить. Ну и рад буду что-то ещё подпечатать, могу прислать что получилось доставкой.
Подход к делу - мой низкий поклон. Такая кропотливая работа. Уверен, разработчики игры, продумывавшие модель этого робота, рано или поздно наткнуться в Интернете на ваш труд и высоко оценят это. Ведь они голову ломали, когда проектировали модель, механику, кинематику - и как выяснилось, не зря.
Такое в игропроме редкость, обычно ведь как-то так:
Технокринж
Для подпитки вашего энтузиазма делюсь с вами замечательной песней. Автор и музыки, и текста - ученый-физик, да и песня на научно-философскую тему, в некотором роде отголоски ретрофутуризма присутствуют. Думаю, найдете в строках песни что-то свое:
Недавно вышел трейлер к игре Atomic Heart 2. В один из моментов в нем показали новое транспортное средство. Этот робот-автомобиль выглядит словно гибрид советского автопрома и футуристичного вездехода.
На первый взгляд аппарат выглядит простым, сдержанным и немного нелепым, но при последующем детальном изучении его конструкция показалась мне довольно любопытной, а множество кадров вблизи позволили рассмотреть детали на стоп-кадрах. В процессе моделирования и изучения имеющихся отрывков выяснилось, что в конструкции опор робота множество скрытых нюансов и деталей, позволяющих воплотить его в виде модели с сохранением продемонстрированного функционала. И тут понеслось...
1.1 Это колесо? Это нога? Нет, это... универсальный модульный трансформер.
В первую очередь я сделал прототип ноги, что бы понять возможности пластика, размеры креплений, диаметры отверстий, способы креплений, а так же изучить необходимые зазоры и т.д..
Главный вопрос прототипа:
Возможно ли одну и ту же ногу использовать как колесо машины и как руку робота?
Первая распечатка показала, что возможность нормального функционирования кунструкции присутствует. Помимо этого, я определил, что гидроцилиндр "предплечья" должен быть единой неподвижной конструкцией в связи с отсутствием ограничения на выдвижение (он просто вылетал).
Еще проблемой стало то, что сделать жесткое крепление ноги к шару колеса невозможно. При трансформации из машины в робота и обратно колесо разворачивается на 90° в сфере.
Потом я разглядел, что даже в игре продуман поворот колеса.
Все выявленные недостатки и нюансы предыдущей конструкции стали ключом к совершенствованию. Это позволило заново смоделировали форму ноги, собрать новое крепление и само колесо. Теперь механика движется с ещё большей точностью, а дизайн обрёл большую схожесть с прототипом.
Лучшим способом зафиксировать подвижный элемент с сохранением функции я посчитал магнит и 10-ти мм. шарик, в который вставляется ось колеса. Можно засверлиться в магнитные шарики, но мне их совсем стало жалко портить, пока простые шары для рогатки.
Возможно, есть решение лучше, буду рад, если их озвучите.
Осталось дело за малым, спроектировать основную сферу и её внутреннее убранство.
1.2 3D печать. Тонкая грань между "сойдёт" и "придётся перепечатывать всю ночь"
Как гласит мудрость предков:
"Оставь 3D-принтер печатать без присмотра — и он сотворит дичь"
Одно радует, не на FDM печатал, потратил только время, но не пластик. Так себе плюс.
Вначале хотел использовать сферу, все размеры подгонял под этот 10-тисантиметровый шар, но потом передумал использовать его.
Дважды переделывал основу. Нижняя сильно закрывала шар и не была похожа на оригинал.
В основном печатается все замечательно, но не всегда в необходимости перепечати виноват 3D принтер.
Напечатал 4 колеса, но 2 ушло в брак. И далеко не из-за наплывов в центре!*
А теперь кривые поддержки.. или руки!?
Пытался сэкономить -разместил деталь в детали, как итог - одна опора пробила фонарь над сиденьем. Хотя какая разница? Всё равно модель отклеилась из-за слабой экспозиции первых слоёв — новый пластик подвёл. Пришлось экстренно останавливать печать.
В итоге получился вот такой набор. Часть деталей печатал водорастворимой смолой, часть — обычной. Первая мне нравится больше: хоть и дороже, но опыт использования в разы приятнее. Да и домашние перестали спрашивать: «Ты опять свою шарманку завёл?». А ещё водную смолу проще утилизировать.
Во второй части хочу обсудить покраску деталей и рассказать почему я решил печатать стекла для такой машины, а не вставлять готовую сферу.
P.S. Меня подкупил трейлер еще одним моментом. В конце ролика показали фрагмент уж очень похожий на один момент из популярного фильма.
Atomic Heart 2
Обливион 2013 г.
А у меня уже как год лежит "на сушке" корабль из этого фильма. Все руки не доходят. Плюс, сфера для машины из поста уже есть и можно позаимствовать у корабля Тома Круза.
Недавно попросили меня покрасить вот такого персонажа в не свойственном для меня игровом масштабе. Думал, что управлюсь за пару дней, но хорошая детализация и обилие мелких аксессуаров, плюс моя нелюбовь к работе проливками съедали время прямо ужасающими темпами. В итоге на эту мелочь ушла почти неделя. 3D печать фотополимер. Высота фигуры от подошвы до макушки - 36мм. Полная высота вместе с подставкой - 50мм. Покрашено кистью и акриловыми красками Pacific88 и Звезда (с оранжевой крышкой). Финиш - ультра матовый лак от АК interactive. Приятного просмотра.
Добрый день господа и дамы, речь сегодня об этом (я устал на пикабу видеть, политику, аварии, преступления).
Пока не завершённая (об этом в самом низу, нужна сила пикабу) гусеничная малогаборитная роботизированная платформа, низкой по сравнению с другими стоимости, под различные задачи, разработанная в спб одним мной(
Это кран 3700мм, в таком положении поднимет 2кг, дерик балласт 50кг, механизирован только поворот.
Началось всё с fdm и пошло поехало, само собой получилось разработать свой конструктор начального уровня, функциональность околонулевая.
За пару лет освоено более 200кг пластика, разделы механики, электрики, 3d печати, проектирования.
Родилась идея: надо сделать универсального среднеразмерного робота для улучшения окружающего мира будь то строительные работы или уход за садом (уличные задачи) здесь в РФ - не всё же в Китае покупать) У нас столько умов, талантливых людей, бесконечный потенциал)
Шасси из минимального количества деталей, без саморезов, без использования сложных инструментов все держится на плотной посадке (компенсация размеров petg 100.4%) зазоры посадки почти магия, все трения на подшипниках rs.
От версии к версии все перепечатыаешь, сейчас версия моделирования более 500, по часам более 1000, скетчуп, бамбук, усиление поперечное Н-профилем.
Характеристики конечные, тяга 4 мотора по 100вт, нагрузка до 100кг, тяга до 200кг, все нужные устройства ввода, автономность 8 часов, управление ИИ или как игрушка, размеры 600*800мм.
Мини версия, пробник всех процессов, дальше на большую версию можем установить ковш/косилку/руку/экскаватор/кузов и т.д. и т.п.
Вариант использования базы функционально.
Теперь самое главное: Это плаформа для чего-то большего, потенциал для заинтересованных должен быть понятен. Люблю критику. Любые советы. Интересно с кем-то запартнёрится. НУЖЕН человек который сможет заставить это двигаться, хотя-бы на Ардуино. НУЖЕН спонсор/инвестор со своим силами. Возможно и просто приобретение на данном этапе как лего. Формат партнерства обсудим. Может есть контакт человека которому будет интересно развитие этого проекта. О себе: офис, команда, занимаемся стройкой, проектированием, предметным дизайном, есть свои разработки, патенты.
