Когда наша компания, занимающаяся производством пищевого оборудования, столкнулась с необходимостью срочного изготовления нестандартного узла для одной из наших линий, мы начали искать надёжного партнёра, который смог бы справиться с этой сложной задачей. Проанализировав рынок, изучив отзывы в интернете и рассмотрев несколько предложений, мы обратили внимание на опыт работы с жаропрочными материалами, гибкость в выполнении нестандартных заказов и наличие современного оборудования. Эти критерии стали решающими, и выбор пал на Проект 3006.
Решение написать этот отзыв продиктовано желанием поблагодарить команду за их профессионализм и помочь другим компаниям найти надёжного партнёра для реализации сложных задач!
Почему мы выбрали Проект 3006???
С самого начала эта компания привлекла наше внимание своими ценностями — надежностью, высоким качеством выполнения работ и креативным подходом к решению задач. Нам было важно найти компанию, которая готова работать с нестандартными проектами и предоставлять услуги полного цикла, от разработки до изготовления готового изделия.
Мы искали партнера, способного выполнить точные токарные работы с жаропрочной сталью и одновременно предложить решение, включающее фрезерные работы. Также важным аспектом было наличие опыта в реверс-инжиниринге, так как наш узел требовал копирования импортного аналога, который уже давно снят с производства.
Перед специалистами в Project3006 стояла сложная задача:
Во-первых: Воспроизвести по образцу деталь, которая была частью узла промышленного оборудования.
Во-вторых: Обеспечить высокую точность всех параметров, так как деталь должна выдерживать высокие температуры и нагрузки.
И наконец: Выполнить проект в короткие сроки, чтобы минимизировать простой производственной линии.
Команда предложила комплексный подход, который включал следующее:
1. Реверс-инжиниринг: Для начала специалисты компании тщательно изучили исходный образец детали. Благодаря современным методам 3D-сканирования и их опыту, был быстро составлен точный чертеж с учетом всех особенностей и допустимых отклонений.
2. Токарные и фрезерные работы: На этапе производства использовались ЧПУ-станки, что обеспечило идеальную точность изготовления. Материал — жаропрочная сталь — был обработан безукоризненно, с учётом всех требований нашей технической документации.
3. Термическая обработка: После изготовления деталь прошла процедуру закалки и нормализации, что обеспечило ей необходимую прочность и износостойкость.
4. Финальная сборка и тестирование: Команда не только изготовили деталь, но и провели её тестирование, чтобы убедиться, что она полностью соответствует нашим требованиям.
Результат который мы получили
Готовая деталь была доставлена на три дня раньше оговоренного срока, что позволило нам быстро восстановить работу линии. Мы отметили следующие достоинства:
(Качество) Деталь идеально соответствовала всем заявленным характеристикам. Использование жаропрочной стали и профессиональная термическая обработка обеспечили ей долговечность.
(Прозрачность) В процессе работы нас держали в курсе на каждом этапе, что позволило избежать недоразумений и уверенно планировать запуск оборудования.
(!!!Готовность к нестандартным задачам) Многие компании, к которым мы обращались ранее, отказались браться за наш проект из-за необходимости работы с жаропрочной сталью, сложной геометрии детали и требований к высокой точности обработки. Ребята из Проекта 3006, напротив, продемонстрировали уверенность и профессионализм.
Несколько фотографий процесса и результата
Наш опыт с компанией Проект 3006 показал, что сотрудничество с этой компанией — это чувство уверенности в результате на каждом этапе. Они не просто выполнили свою работу, а сделали это так, что мы чувствовали себя частью процесса, от обсуждения до получения готовой детали. Эта компания не только справилась с нашей сложной задачей, но и сделала это на высшем уровне, показав, что металлообработка высокого качества возможна даже в самых сложных случаях.
Если вы стоите перед выбором партнера для нестандартных задач в сфере металлообработки, я искренне рекомендую рассмотреть Project 3006. Опыт работы с ними показал, что им можно доверить любой проект, от простой детали до сложных узлов и агрегатов.
