Здравствуйте. Шарился по Ютубам (да, с впнами этими вашими) и наткнулся на видос с восстановлением дорожек на плате. Собственно вопрос: как купить дорожки на видосе, которыми восстанавливается контакт? Беглый гуглинг не дал никакой информации.
Видео с ютубов прилагаю:
На выступлении Яндекс засветил разрез станции. На нем хорошо видно, что тяжеленный магнит (зеленый) находится очень близко к радиатору (красный).
Расчет охлаждения Станции Миди
Не имея на руках устройства, могу только догадываться о причинах, но все указывает на то, что это было падение с большой высоты и "на спину".
Почему падение? Потому, что:
Отломано крепление винта крышки.
Вот эта стойка, которая вместе с винтом осталась на крышке.
Скол на индуктивности
Следы продавливания платы на стойке.
И радиаторы на заводе не люди прикручивают, а вот такие установки. Не могут они кривой радиатор притянуть. Счет идет на секунды. Если бы он и попался кривой после всех стадий входного контроля, то работник бы его просто выбросил в брак.
Если вы покажете места крепления динамика, мы наверняка увидим, что они повреждены, т.к. динамик срывало с места крепления и он впечатывался в радиатор.
Итого выводы поста вводят в заблуждение, так как не выглядит так, что здесь есть вина Яндекса.
Мой опыт в реверс-инжиниринге печатных плат, софт - DIPTRACE:
Сначала фотографируем плату с компонентами, отпаиваем компоненты, сканируем плату, поворачиваем/кадрируем в фотошопе (получаем слой TOP SILK)
TOP SILK
шлифуем плату мелкой шкуркой под водой с обеих сторон, сканируем
TOP
BOTTOM
Вставляем картинку в диптрейс, масштабируем, ставим паттерн и СРАЗУ, после установки каждого паттерна ведем от него дорожки, особенно если есть куда их вести. Таким образом мы дважды проверим путь каждой дорожки
Отрисовав верхний слой идем File - Layout - Holes - Number of Sizez - ... - Show on board. (Кто не знаком с диптрейсом - данная опция позволяет последовательно рассмотреть каждое отверстие) Протыкиваем каждое отверстие и если от него идет дорожка - ведём ее. Опять же получается двойная проверка
Дальше если плата многослойная - наждачкой снимаем медь внешних слоев до стеклотекстолита и сканируем с открытой крышкой сканера - таким образом плата будет просвечена как рентгеном
INTERNAL1
INTERNAL2
Опять же протыкиваем отверстия и ведем дорожки
Финальный результат
Если плата двухслойная - можно пройтись по цепям в проекте и протыкать мультиметром контактные площадки в живой плате. Если многослойная - то такая проверка недоступна из-за того, что внешние слои будут сошлифованы
Хочу поделится своей наработкой с разработчиками электроники.
Врядли такие программы нужны всем разработчикам печатных плат, но кому-то наверняка будет полезно.
Это программа PCBComparer2 для просмотра двух сторон одной печатной платы одновременно, с зумом, созданием контактов, цепей, изучением трассировки изучаемого образца, и, финально, даже экспорт созданных контактов и цепей в файл схемы формата какой-нибудь CAD-программы (САПР по русски), для дальнейшей переработки и создания своей печатной платы в исходнике.
Это пока первая версия, можно сказать beta, приглашаю заинтересованных поглядеть, поковырять, и может даже оставить обратную связь, что удобно, чего может не хватает...
Пока экспорт схемы сделан в формат Altium и KiCad, хотя и форма деталей в виде абстрактных прямоугольников, после открытия схемы при дальнейшей разработке требует обновления на библиотечные элементы, но схема соединений в виде имен цепей - вточности повторяет схему с печатной платы.
Можно создать контакты деталей, переходные отверстия (via) и просто точки вдоль дорожек
После экспорта в схему дальнейшие шаги уже внутри САПРа по реверс-инжинирингу предполагаются такие:
1. подготовить библиотеки схемных компонент и футпринтов (посадочных мест) печатной платы для дальнейших правок
2. обновить посадочные места платы компонент на схеме: ввести вручную вместо футпринтов COMxxx (которые экспортируются)
3. создать файл новой печатной платы и экспортировать на нее компоненты со схемы, при помощи подготовленной библиотеки и сохранить плату: тут мы сохраняем исходный список цепей
4. обновить схемные элементы на схеме, с помощью подготовленной библиотеки символов
5. импортировать в схему данные с платы - т.е. передать заново список цепей с платы.
Соединения контактов можно легко изучить, выделяя контакты с Shift или Control
Навскидку для начала можно поглядеть несколько видео о том, как выглядит интерфейс, вот ссылка на плей-лист: https://rutube.ru/plst/781340/
Результат экспорта схемы в KiCAD
Загрузить и попробовать beta-версию программы (пока только для 64-битных операционок Windows) можно отсюда.
Еще раз - это первая версия программы, и можно по вашим запросам доработать что угодно.
Ссылка на загрузку инсталлятора Windows: https://pmaker.ru/script/payments/setup_pcbcomparer2.exe
Хотел бы написать дополнение к посту, дабы не вводить читателей в заблуждение и далее воспринимать пост, исключительно как инструкцию по разборке колонки, а так же извиниться за поспешные выводы.
Причина - не так однозначны первичные выводы, усомнится мне помог Yupych, приведя аргументы, спасибо за экспертизу. Все же какая-то часть истории жизни этого экземпляра мне не известны, хоть и нет следов вскрытия, похоже, что в какой-то момент колонка упала и динамик погнул радиатор и плату, работала она после или нет я не знаю.
Добрый день!
Хочу поделиться о своем опыте разборки, ранее работавшей станции, но переставшей включаться в которую до меня не лазили.
Техношок контент в конце))
В руках девайс производит приятное впечатление, ткань, приятный на ощупь пластик, прорезиненное основание, давайте посмотрим, как разобрать не разломав.
Шаг первый: греем феном прорезиненное основание станции, оно закреплено на двусторонний скотч. И аккуратно поддевая по периметру лопаточкой отклеиваем.
Прорезиненное основание станции
Шаг второй: откручиваем четыре винта в нижней крышке и снимаем, будьте аккуратны под ней находится динамик
Нижняя крышка станции
Шаг третий: откручиваем шесть винтов крепления динамика и снимаем, он будет на проводе, достаточной длинны для удобной разборки.
Динамик на кронштейне
Шаг четвертый: внутри мы видим еще два динамика, поддев язычок отсоединяем разъемы всех трех динамиков от основной платы, всего разъемов два
Шаг пятый: внутри колонки откручиваем пять винтов держащих сенсорную панель, открутив снимаем, учитывая, что под ней шлейф, который необходимо отключить. Шлейф закреплен на липкую ленту.
Видим, что одна точка крепления сенсорной панели осталась на ответной части, это произошло либо при сборке в результате не правильно подобранного момента, дефекта литья либо при эксплуатации.
Шаг шестой: откручиваем пять винтов верхней крышки под липкой лентой и с небольшим усилием снимаем, нам будет сопротивляться уплотнитель под крышкой.
Верхняя крышка
Шаг седьмой: пинцетом поочередно сжав клипсы удерживающие плату, лопаточкой снимаем ее, затем отключаем провод wi-fi антенны.
Клипса платы и коннектор антенны
Плата станции миди
Станция разобрана, все органы в доступе, для дальнейших манипуляций.
На этом заканчивается инструкция, можно сделать вывод, что конструкция станции удобна для многократной разборки-сборки, что позволяет без труда производить замену частей.
Далее начинается шок контент))
Плата и радиатор внутри устройства были погнуты, винт крепления радиатора был изогнут вдоль оси и провернут вместе с бонкой, оторвавшей часть металлизации печатной платы, один компонент на месте изгиба был оторван. Вероятно фото не передает изгиба PCBA, но по радиатору четко виден изгиб, который она повторяла. Остается только догадываться, что с BGA чипами, пайкой и как это устройство почти год работало.
Вывод:
Перед нами хорошо сконструированное устройство, удобное для разборки, которое имеет производственный брак в результате низкокачественной сборки. На что указывает гнутый радиатор из 2 мм алюминия, который невозможно было погнуть внешними воздействиями без разрушения корпуса, который не вскрывался. А так же сорванные бонки при затяжке на заводе. Интересно, что даже при столь варварской сборке устройство довольно долго проработало, отказ был лишь вопросом времени. Согласно инструкции, гарантия один год, как раз чуть менее года и отработало.
Если тут есть вдруг сотрудники QC яндекс девайсов, мотайте на ус.
Если получится оживить девайс, напишу об этом пост.
Фото платы с двух сторон, для тех кто будет искать утраченные части:
top
bottom
Здравствуйте! Если вы работаете или интересуетесь радиотехникой и электроникой, то обращаю ваше внимание на полезный ресурс — приложение Technary.net — сеть технарей. Меня зовут Вадим Желтов, я инженер из Мурманска с многолетним опытом в ремонте электротехнического оборудования в судоремонте.
Несколько лет назад я задумался о создании приложения, которое будет полезно не только электрикам, но и специалистам из различных технических областей, включая радиотехнику и электронику. Technary.net — это платформа, где ваш технический опыт обретает новую форму. Здесь вы можете найти специализированные инструменты и общаться с другими профессионалами из различных сфер и отраслей в удобном формате.
Наша команда разработчиков, работающая над проектом без внешних инвестиций, предлагает множество сервисов, специально создаваемых для людей с техническим опытом. Среди них:
Темы: переработанный форум, который позволяет оперативно обсуждать актуальные вопросы по вашим специализациям.
Люди: сервис для поиска специалистов из любой области промышленности, что поможет вам наладить нужные контакты.
Документы: возможность обмена техническими документами и файлами, что существенно упростит совместную работу.
Конвертер, Расчеты, Заметки, Протоколы: набор удобных инструментов для повседневной работы, который включает в себя ведение заметок, создание отчетов и выполнение расчетов.
На данный момент приложение доступно на Android и проходит бета тестирование, и мы с нетерпением ждем запуска веб-версии в начале 2025 года, а также версии для iOS к концу весны. Присоединяйтесь к Technary.net и сделайте вашу работу в радиотехнике и электронике еще более эффективной!
P.S. Скачивайте приложение и меняйте мир вместе с технарями!
Ссылка на чат с тестировщиками и техподдержкой https://t.me/technary_chat
На этом видео показана настоящая китайская фабрика. Это фотография производственной линии THT. Мы можем увидеть этапы производства и некоторые станки, связанные со сборкой печатных плат.
