После печати на фотополимерном принтере модель необходимо отмыть от остатков смолы, и затем «запечь» в ультрафиолетовой камере, чтобы верхние слои набрали прочность.
Обычно для этого используют лампы для ногтей. Девочки мажут ногти гель-лаками, и засовывают туда. Вроде этой:
У этих ламп маленькая камера и невысока мощность. Но что ещё хуже — недостаточно точная калибровка.
Нам необходима длина волны 405нм. Это соответствует УФ спектру для наших смол. Чем ближе к этому значению — тем лучше будет результат. Например кварцевые лампы, которые используют для обеззараживания помещений, имеют длину волны 320нм, от такого спектра фотополимер желтеет, т.е. меняет цвет. Также у них разная глубина проникания, ну и ещё ряд каких-то отличий. Так или иначе, каждый мейкер обладатель фотополимерного принтера, рано или поздно задаётся вопросом о том что нужна нормальная камера дозасветки. Но стоят они почти как сам принтер. И тут мы подходим к теме поста…
Имея лазерный станок и небольшое производство — грех не сделать себе приличную камеру для работы.
У наших восточных партнёров были заказаны 2 лампы(прожекторы)
Обычно используют один источник света, устанавливают его вверху, а внизу ставят вращающийся столик, и на этом всё. Для наших целей удобнее запекать сразу с двух сторон, т.к. изделий много, и хранятся они на специальных подложках.
Корпус двойной. Рабочая камера гораздо меньше корпуса. Между ними установлены сами лампы, и обдув для охлаждения. Буквы в нижней панели вырезаны, для выхода воздуха. Ну и естественно все элементы имеют отдельные выключатели. Очень я люблю всякие тумблеры… и выключатели… спать не могу. Проф деформация, что поделать…
Когда началась разработка, и стало понятно как это будет выглядеть — появилось желание сделать такой дизайн, чтобы и в квартире было не стыдно поставить. Метализированный пластик, чёрная матовая краска, и куча гравировки. На мой взгляд вышло неплохо, хотя и немного грубовато в деталях. Уже есть пара вещей которые хочется изменить, но это уже в другой раз.
