Многие отделочники, электрики и др. знают как нелегко выбрать хорошую стремянку. Многие модели алюминиевых стремянок не доживают до конца ремонта, а расшатываются еще в первый день работы. После очередной сломанной металлической стремянки было решено сделать нормальную стремянку на которой будет удобно и приятно работать .

Свою такую же стремянку я сделал в 2016 году, а может и раньше (найдена на фото одном из объектов за 2016 г.). За это время она совершенно не расшаталась, не сгнила, хотя ездила на крыше багажника иногда и в снег, и дождь, и в грязь.

С полной уверенностью могу рекомендовать данную конструкцию всем, кто решится сделать ее своими руками.

Материалы:

Брус 30х50 3000 мм - 4 шт

Шпилька резьбовая 2000 мм - 3 шт

Шайба широкая - 12 шт.

Гайка - 12 шт.

Петля - 2 шт.

саморез для петли - 12 шт.

Ремень 25 мм 5 м 1 шт.

Саморез острый с прессшайбой - 12 шт.

Клей столярный 80мл - 1 шт.

Для стремянки использовался брус 30х50 мм длиной 3000 мм в количестве 4 штук.

Выбирайте только ровный не скрученный брус без больших сучков.

Найти ровный и без сучков брус такого размера может быть немного трудновато. В качестве альтернативного варианте подойдет два  бруса 50х70, их нужно будет распилить вдоль. Я приобретал такой брус в Леруа, там же мне его распилили в отделе резки дерева.

При таком варианте брус получается на 5 мм толще, впрочем убрать лишнее рубанком не составит большого труда.

Далее пилим их по размерам:

4 шт. по 1500 мм - для тетивы

2 шт. по 581 - для первой ступени

2 шт. по 557 - для второй ступени

2 шт. по 533 - для третьей ступени

2 шт. по 509 - для четвертой ступени

2 шт. по 485 - для пятой ступени

Размечаем центры будущих пазов

Сверлом форстнера диаметром 22 сверлим по два отверстия глубиной 20 мм и  при помощи стамески объединяем их в один паз.

Обратите внимание что сверлить необходимо НЕ под прямым углом в 90°, а с небольшим отклонением.

на высоте 200 мм от кончика сверла отклонение будет в 10 мм. В градусах это  примерно 2,86°

Размечаем как на рисунке, отпиливаем крайний кусок.
Также обратите внимание что расстояние 23 мм и 20 мм в правом верхнем углу,  указано на расстоянии в 250 мм от низа заготовок.
У кого-то получатся бруски не ровно 50 мм, а чуть больше или меньше, так что при складывании в один ряд там может быть и как 245 так и 260 мм.

Не забывайте отметить линию отмеченную вторым пунктиром, это будущий шип.

Размечаем самый короткий брус по размерам и отпиливаем лишнее.

Должны получится заготовки с такими размерами.

Аккуратно вырезаем шип с каждой стороны. Ножовка + стамеска вам в помощь

Ничего страшного в том, что шип получится немного меньшего размера. При склейке можно будет уплотнить марлей (или прочитайте как советуют сделать это специалисты в комментариях) . Но лучше стараться делать все в размер.

Собираем, примеряем детали и заодно просверливаем  по центру тетивы отверстие диаметром 6 мм чуть ниже первой, третьей, и пятой ступеней, примерно 5-10 мм.

В отверстие будет вставляться шпилька. Натянутая шпилька придаст дополнительной жесткости конструкции и не даст стремянке расшатываться.

При склейке необходимо будет стянуть их шпильками

Склеивать нужно на столярный клей, который продается в любом строительном магазине

Настало время установить петли.

Оси петель должны быть параллельны ступенькам.

Перед закручиванием самореза лучше предварительно просверлить отверстие тонким сверлом, чтобы избежать раскалывания древесины

Прикручиваем вторую лестницу, делаем это надежно и аккуратно после складывания стремянки доступа к саморезам больше не будет.

Так выглядит стремянка  после складывания

Раскладываем стремянку так, чтобы между ножками было 90 см. Фиксируем ремнем (ремень 25 мм, полипропилен.)

Крепится ремень на острые саморезы с прессшайбой

Осталось подровнять пятки чтоб стояла ровно, а не на уголках и все готово!

Для противоскольжения можно так же сделать специальные насадки на ножки.

Всем доброго времени суток!

Сегодня я расскажу вам про кладку углового камина 5.

Данный проект возводился несколько лет назад. Из себя он представляет угловой камин с открытой топкой и небольшой сидушкой под которой дровница.

Камин получается не таким уж и большим, всего 720 кирпичей и размером 1780мм*1020мм. Основной массив из чайковского кирпича, с вставками из шоколадного кирово-чепецкого кирпича.

Не забываем и о том что камин строится не для обогрева помещения, а больше для души. Он греет в основном во время горения топлива, лучевой энергией. И немного обогревает после того как всё прогорит.

Кладка камина, почти вся, снималась экспериментально на экшн камеру, качество соответствующее.

Начинаем кладку. В доме уже была сделана гидроизоляция, по этому пропускаем этот момент.

Выкладываем шамотный кирпич в топочной части. Здесь будет ровный под, по этому никаких колосников. Справа делаем сидушку с дровницей.

Выкладываем лицевую кладку с футеровкой, и приступаем к арке.

Шоколадная арка хорошо смотрится с красным кирпичом. Внутри делаем арку из шамотного кирпича. После всё перекрываем.

Здесь делаем декоративные выступы и выкладываем первую полку.

Немного сужаем кладку, выкладываем несколько рядов и переходим к задвижке. Задвижка поворотная, она хорошо вписывается и ручка шибера не мешается при открытии.

Перекрываем задвижку и формируем вторую полку.

Камин готов к первой топке. Здесь используется труба сэндвич, снаружи облицовываем кирпичом до потолка. Кирпич фигурный, по этому пришлось немного повозится с отмывкой. Результат вы видите сами.

Всем спасибо за внимание!

Если вопросы, комментируйте, кому удобнее в Вконтакте

Подписывайтесь на наш Instagram

Также выкладываю порядовки на Youtube

Прочитал пост про проектирование в Sketch Up, сохранил ссылку. В декабре замёрз в частном доме, отапливаясь обогревателями, и решил не откладывать до весны монтаж отопления.

Буквально за два вечера я стал лихо чертить в Sketch Up и уже набрасывал где и как будут батареи, как будут проходить трубы. Рельно удобно - разные диаметры труб раскидал по разным слоям, потом только выделил слой и вся длина посчитана.

По ходу пьессы проектировал переделку проводки в котельной - тоже испытал восторг. Разные слои, привязки, разные цвета - всё наглядно.

В общем, спасибо за информацию об отличном инструменте. Про само отопление напишу отдельный пост, если будет настроение

Новый объект для расчета материала и работ. На сам объект не выезжал, гадал по фото и дизайн-проекту.

К дизайн-проекту прилагались рендеры

В квартире уже был начат электромонтаж предыдущими электриками и часть кабелей уже была прокинута в гофре и набита по стенам.

Остается загадкой на каком этапе заказчик начал подозревать, что с электрикой в его квартире что-то не так.

План электрики от дизайнера

Вести всю новую проводку по потолку не представлялось возможным. Не очень-то хотелось делать отверстия под кабеля в трех несущих балках, ровно как и не хотелось огибать каждую балку проводом, да и потолок как оказалось будет штукатуриться. Прокладывать по фанерной стене, как на фото выше тоже хреновая идея.

Настроения делать эту квартиру не было вообще никакого.

Особенно портило настроение стена с окнами. По рендерам можно увидеть что на стене не будет никакой штукатурки. Просто почистят кирпич и покрасят. Со стеной все таки решил, что процарапаю швы и проложу кабеля внутри них, одной проблемой меньше.
Еще была проблема с прокладкой кабеля по потолку для светильников. Прораб отделочников заверил что толщина слоя на потолке будет достаточной чтоб скрыть кабель. Еще одной проблемы вроде как не стало.

В общем в течение дня родилось вот такое решение.

Провода решил протянуть по полу, а все коробки вывести на стены, кроме двух штук у стены с окнами и две коробки у стены из фанеры.

Ну и последок парочку картинок

По прошествии двух недель заказчик так и не дал знать о своем намерении на дальнейшее сотрудничество.

Возможно нашел более удачное решение для своей квартиры, или показалось дорого, а может решил не переделывать, то что уже сделано.

Щит в Excel, почему бы и нет?😃 удобно, быстро, понятно и смета на материал.

Такой проект не просто красивая, бесполезная картинка.

Он помогает избежать ошибок при монтаже проводки, экономит средства заказчика, и сокращает время проведения электромонтажных работ.

Никогда не остается много лишнего материала.

Не приходится по несколько раз ездить в магазин потому что не хватило.

Не приходится ломать голову над тем, где установить распределительную коробку, как потом ее обойти кабелями, чтоб это все смотрелась более или менее красиво.

Все уже все спланировано заранее и остается только следовать монтажной схеме и ни один проводок не будет забыт.

В случае если что-то остается непонятным, то всегда можно добавить дополнительных уточнений с расположением всех "точек" и всеми привязками

Самая главное что такой проект позволяет учесть весь материал почти 100% точностью.

С того момента как начал считать свои объекты в SketchUp, после окончания электромонтажных работ оставалось почти ровно столько же кабеля, сколько было заложено "на запас"

На этом объекте осталось по 5 метров 3х2,5 и 3х1,5.

Возможно учесть даже необходимый запас кабеля в подрозетниках (установочных коробках) по 20 см и в распределительных коробках по 30 см с каждого приходящего кабеля.

Если сложить длины всех кабелей торчащих из подрозетника, то выходит 9,8 метра,

а длины всех кабелей в распределительных коробках 29,22 метра.

Все запасы кабеля скрыты в отдельный слой и не отображаются на проекте чтоб не перегружать его лишними и не нужными линиями. В модели они присутствуют лишь для того, чтобы их можно было подсчитать.

На рисунке ниже запасы коробок и подрозетников выделены синим и красным соответственно.

Кому интересно приложу пример сметы.

Она без излишеств, в ней представлено краткое название материала и его количество.

Во второй таблице кратко о производимых работах.

Естественно в обоих случаях указывается еще и цена как на материал так и на работы.

Получается все максимально прозрачно.

Заказчику с самого начала известно сколько он потратит на материал, на работы, а также как это должно выглядеть в конечном итоге.

Небольшой пролет по объекту.

Качество видео при загрузке на pikabu оставляет желать лучшего.

Задавайте вопросы или пишите что можно было бы улучшить или сделать по другому. Буду рад любой критике. Расположение розеток, выключателей и светильников не в счет. Расположение оных придумывал заказчик.

Из моих идей на этом объекте было удалить кучу проходных выключателей в двух коридорах и вместо них установить в каждый коридор потолочный датчик движения.