Оконный держатель для предотвращения захлопывания окон
Скачать файл для печати можно: https://t.me/pechatdlyadoma/517
Thermwood LSAM (Large Scale Additive Manufacturing) - это не просто 3D-принтер, а целая система, предназначенная для крупногабаритного аддитивного производства.
Этот 3D-принтер способен создавать объекты огромных размеров из термопластичных материалов.
Некоторые модели имеют невероятную область печати в целых 10х5х1,5м (или 10000х5000х1500мм)!
😳Просто вдуматйесь — принтер способен напечатать целую лодку!
Также у этого монстра высокая скорость печати - до нескольких сотен кг/ч!
Еще LSAM часто используется в комбинации с ЧПУ-станками (для постобработки), что позволяет добиться хорошего качества поверхности.
🤨А зачем же такой гигант?
LSAM разработан специально для промышленного применения. Он используется для производства форм для литья, прототипов, оснастки, мастер-моделей, а также готовых деталей для различных отраслей промышленности.
🤔Хотели бы себе такой?
Источник: https://t.me/universe3dprint
Как только он нужен - его сразу нет!
Лежит в ящике в шкафу в стопке других ящиков. И постоянно нужна по мелочи! И как только её убрал - опять нужна. Если же она лежит на полу у розетки - она НЕ нужна никому никак никогда. Валяется, мешается... Стоит убрать... Ладно. Повесим её на стенку!
Немножко помоделим... совсем слегка. Всё начинается с кубика.
Немножко печати...
И в продакшен!
Интересный 3D принтер Elegoo Neptune 4 Pro предлагает пользователям невероятный опыт печати.
Созданный для высокоскоростной печати, Neptune 4 Pro может развить скорость до 500 мм/с, что почти в 3 раза больше, чем у большинства FDM принтеров. Стоит такой около 21 000 рублей + в подарок 2 бобины пластика. Ссылка на принтер
- слой 0,2 мм
- 2 стенки
- заполнение 15%
- время печати 17,6 часов
Скачать файлы для печати можно в телеграмм: https://t.me/pechatdlyadoma/515
Новосибирские инженеры разработали технологию, позволяющую создавать оправу для очков с помощью 3d-сканера, который сканирует лицо и создает индивидуальную оправу учитывая форму вашего носа, расстояние до ушей, горбинки и расположение глаз.
А напечатать эту оправу можно, конечно же, на 3d-принтере, иначе бы этот пост не попал сюда)
Источник: https://t.me/universe3dprint
1️⃣Первый шаг – изготовление пластмассы.
Во время очистки сырая нефть нагревается в промышленной печи, которая разделяет ее на множество компонентов.
Один из компонентов – нафта. Именно она чаще всего участвует в производстве пластмасс.
2️⃣ Второй шаг – подготовка к формовке.
Гранулы пластмассы помещают в промышленный блендер и смешивают с добавками, которые придают пластику необходимые свойства.
3️⃣ Третий шаг – сушка.
После того, как гранулы перемешали, они нуждаются в сушке.
Как и сам филамент, гранулы гигроскопичны, то есть поглощают влагу из воздуха.
4️⃣ Четвертый шаг – формирование прутка.
Тут гранулы сначала нагревают до расплавления, а потом выдавливают через экструдер.
При этом после формирования прутка происходит его охлаждение чтобы избежать дальнейшей деформации.
5️⃣ Пятый шаг – намотка.
После того как пруток выходит из охлаждающей камеры, он попадает в механизм намотки. Все начинается с проверки качества прутка и затем идет намотка на катушку.
6️⃣ Последний шестой шаг – упаковка.
Катушка с готовым филаментом маркируется, помещается в вакуумный пакет и коробку. (По желанию)
🏠А вы пробовали делать пластик для печати дома? Поделитель опытом в комментариях!
Источник: https://t.me/universe3dprint