Почвенный срез веков на английской дороге
Показать полностью
1
0 просмотренных постов скрыто
Первый опыт работы с химическим никелированием
Приветствую вас, друзья! Хочу рассказать про свой первый опыт никелирования. Он не совсем удачный, но интересный и показательный.
Что такое никелирование?
Никелирова́ние — обработка поверхности изделий путём нанесения на них никелевого покрытия. Толщина наносимого покрытия обычно составляет от 1 до 50 мкм.
Процесс происходит по следующей реакции:
Для опыта мы использовали специализированные растворы для никелирования. Пока состав оглашать не буду, речь пойдет об этом тогда, когда всё выйдет.
Смешение и разведение раствора:
После разведения раствора нам необходимо его подогреть. И тут у нас были проблемы, так как не было плиты. Мы решили всё это чудо нагреть феном :) И сделать водяную баню, чтобы сохранить тепло. Нормальная рабочая температура для раствора 82-91 градус, оптимальная - 88.
В прогретый раствор до 82-91 градусов необходимо опустить предварительно обезжиренный кусок металла. Как правило, никелированием обрабатывают металлические изделия, изготовленные из стали либо других металлов и сплавов, в частности меди, цинка, алюминия, реже марганца, титана, вольфрама или молибдена. Мы работали со сталью СТ3. Вот так выглядела заготовка "до"
Опустили заготовку в раствор.
Изначально мы поддерживать температуру старались при помощи водяной бани, но температура всё равно упала. Пришлось направить фен на колбу с раствором.
И у нас был косяк, в проволоке находился цинк. Он вступил в реакцию с раствором и стал образовать осадок.
После 30 минут никелирования получилось вот такое покрытие.
Такой результат уважения недостоин. Нет глянцевого и блестящего покрытия из-за опустившейся температуры и присутствия цинка в проволоке. Кстати, вот что случилось с проволокой после эксперимента:
Никель искренне пытался хорошенько лечь на поверхность, но в итоге сдался и не смог.
Спасибо за прочтение! В планах устранить все недостатки и показать действительно стоящий результат!
Показать полностью
14
Краска по металлу. выбор. помощь
В общем красил забор краской 3 в одном. 550 руб литр. и... через год уже ржавеет. 2 года сильно всё пошло отваливаться. говорят есть краска промышленная. которой телевышки красят или объекты разные там государственные. сделанная по супер пуппер госту . ещё наши деды ими подлодки красили, чтобы в океанах плавать и на солевых карьерах ей вся техника покрашена была и до сих пор не поржавело. И вот вопрос какой краской лучше покрасить. чтобы уже на "века" так сказать. по вашему опыту?
Показать полностью
1
Московские ученые «прошили» металлическое покрытие электроиглой, чтобы продлить срок службы турбин электростанций
Ученые Университета МИСиС разработали методику нанесения защитных жаропрочных покрытий на лопатки турбин электростанций и авиадвигателей. Предложенный ими способ позволяет придать материалам дополнительную устойчивость к окислению и долговечность при работе в условиях экстремально высоких (до 850 градусов) температур.
Как рассказали «Энергии+» авторы разработки, они воспользовались технологией импульсно-дугового вакуумного бесконтактного плавления. Для этого покрытие в виде гранул толщиной 200–500 микронов (в восемь раз толще обычной полиэтиленовой пленки) разместили на поверхности детали. Затем ее расположили в вакуумной камере на специальном столике, способном перемещаться по трем осям координат.
За наплавление гранул на поверхность детали отвечала установка с вольфрамовым «жалом» тоньше швейной иглы, на кончике которого генерировалась импульсная электрическая дуга. За счет возможности перемещения по трем осям такой электродспособен точно «сканировать» обрабатываемую деталь и наплавлять каждую гранулу отдельно.
В работе использовался сплав титана, ниобия и алюминия с повышенным содержанием последнего. В результате полученное покрытие показало высокую устойчивость к окислению при сохранении оптимальных механических характеристик основного материала. Благодаря этому предложенный метод — кандидат для внедрения в разные отрасли промышленности, включая энергетику и ракетостроение.
— Константин Купцов. Старший научный сотрудник научно-учебного центра Университета МИСиС и Института структурной макрокинетики и проблем материаловедения РАН.
Сейчас авторы методики работают над ее совершенствованием.
Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/
Показать полностью
Водопроницаемые решения для дорожного покрытия
Верхний слой такого асфальта имеет крупноячеистую структуру, которая пропускает воду к подкладке со специальной мембраной и дренажной системой. Разработчики утверждают, что такое покрытие станет идеальным для дорог в низинах, на паркингах, дорожках рядом с бассейнами и другими спортивными объектами, в которых обычные системы отвода ливневой воды оказываются неэффективными.
Показать полностью
Покрытие для стола
Привет! Назрел вопросик: каким материалом покрывать столешницу?
В голову пришла одна задумка - покрыть столешницу черным матом, а затем софт-тач лаком, чтобы получился глубокий, черный, матовый цвет. Поделитесь мнением: хорошее ли это покрытие или нет, стоит ли заморачиваться, идеи и предложения по поводу других покрытий для столешницы.
P.s: хочу сделать свой компьютерный стол. Если свои планы реализую в жизнь, то обязательно выкачу пост и покажу, что и как получилось.
Ответ Berdas в «Самодельный лак ч.2»2
Это исходни, фанера срорт 2/3.
Быстро шлифую зерном 150.
Морилка Verso, концентрат, разведение 1:9, цвет "черная", номер не помню.
Заметка по Verso. В последние 2 года почти полностью перешел на их продукцию, просто потому, что они тупо дешевле, пооизводствотв России в Дзержинске (считай пол боком), итальянское оборудование и базовые материалы, в общем почему бы и да. До этого был Сайерлак, Реннер, Сильвана - это все итальянские материалы. Но нестабильность курса евро, события февраля 22-го внесли свою лепту. Каждая поездка за лаком, морилкой, эмалью и прочим превратились в лотерейку, как с наличием так и ценой, так что пришлось искать альтернативы.
Пульнул. Пятна - свилеватости в шпоне у конкретного куска, а не дефект нанесения.
Пошкурил посмотреть, что там с проникновением. Пятна от свилеватостей, как и говорил. На другой стороне этой проблемы нет, там ниже будет понятнее.
Дошкурил до чистоты и заморил еще раз, уже под лак.
Тут зерно 120, без пылеудаления. Барашки, барашки.
И что бы не было про ко-ко-ко, ты из пулика, а надо ручками, вот ручками
Вторая сторона. Нанесение кистью. Лежит, в целом ровно, но заход (справа на фото) чуть отличается. Можно было подравнять вторым слоем, но тогда пропорция разведения должна быть другой. Иначе будет еще темнее.
Грунт акрил, все тот же Версо.
Попутно сделал выкрасы на сосне, все равно нужны. Черный - та же морилка, только на сосне.
Залил
Заматовал, после высыхания.
Теперь лак. По акриловому грунту, только акриловый лак, все остальное держаться не будет.
Заметочки.
Это ответ, про морение фанеры. Лаком залил, только что бы показать как выглядит под финишным покрытием.
Если бы это был кусок мебели для заказчика - пролил бы полиуретаном.
Это ни в коем случае не реклама Версо. :) Просто именно эти материалы у меня сейчас есть. Был бы реннер - залил бы реннер, или сайерлак или еще что-то. Какую-то разницу между ними найти сложно, если не работать плотно со всеми на разных покрытиях.
Если "у нас такого не продается", то друзья, интернет в помощь. Можно купить почти все. Да, итальянцев вам продадут только в таре под 25кг. Но версо, или какую-нибудь Вику (Vika) найти в адекватной фасовкеоколо 1кг можно и найти и на Озоне.
Ну и камеру можно найти, пулик за 700р - дает покрытие, лучше любой кисти/валика, компрессор в аренду 300-500р сутки. Короче, есть варианты всегда.
Показать полностью
12
1