Однажды, мы с друзьями заинтересовались одной идеей - аддитивные технологии. Так я обзавелся первым 3D-принтером.
Потом один из соратников, работающий по медицинскому профилю, связанному с травматологией и нейрохирургией, подкинул интересную идею - печать из биосовместимого полимера индивидуальных имплантов, наподобие таких (картинка стянута давно из интернета):
Преимуществ по сравнению с титановыми имплантами и сетками множество - твердость PEEK полимера близка к таковой у кости, а потому в зоне контакта не происходит гибели остеоцитов, этот полимер рентгенопрозрачен, а значит - можно спокойно ложиться в томограф. Ну и сам индивидуально спланированный имплант уменьшает время операции на подгонку-подрезку.
К тому же - все производство сводится до одного специализированного принтера, который можно устанавливать в лаборатории самого лечебного учреждения - "чистом помещении", а не заказывать из титана в сторонней фирме с соответствующим сроком ожидания в несколько недель.
Короче - полные радужных надежд, мы изобретали станок, коммерческая стоимость которого со всеми сертификациями и государевыми узаконенными взятками могла бы уложиться хотя б до миллиона (и это при себестоимости комплектующих менее 200 т.р., увы).
Надо сказать - медицина наша предельно консервативна и, просчитав перспективы, стало понятно, что без мощнейшего лобби (сами понимаем, что под этим подразумевается) весь процесс сертификации и внедрения технологии займет более десятка лет, а то и два.
Тем временем фирма Evonik пару лет назад вывела в оборот свою технологию производства биосовместимого полимера на основе PEEK для печати протезов и ортезов, но в отечественной медицине это интереса не вызвало.
Сам "пилотный" станок тоже есть, дооснащение его до категории "чистого" производства проработано, но проект пока придержан, ждем-с.
При этом один из первых прототипов, на котором вообще "откатывалась" печать PEEK'ом с подбором режимов, стоит у меня в кладовке уже который год. С него сняты система подогрева и фильтрации внутреннего воздуха, убрана высокотемпературная "грелка" стола и высокотемпературный же "хотэнд", ушедшие в "пилотный" образец, а остался от него неплохой таки аппарат, который мог бы трудиться и трудиться, печатая привычными инженерными пластиками.
*
Продать? - это еще надо найти понимающего человека, а не неофита, который смотрит на аппараты из поднебесной бюджетом в 12 т.р. и не понимает, почему только на этот принтер потрачено >50 т.р. (прецизионный профиль, лазерная резка, и все такое...) и почему он даже "без экранчика".
Разобрать? - рука не поднимается, уж слишком много сил в его доработки и отладку было вложено.
Недавно с другой знакомой зацепились языками и я выяснил, что ее дочь (10-тиклассница) мало того, что увлекается робототехникой, дружна с паяльником и программированием, так еще и совместно с друзьями увлеклась затеей разработки бионического протеза руки с нейроинтерфейсом, а не миоэлектрического, наподобие такого (стянуто с интернета)
а реализовывать наработки не позволяет неработоспособный "анютка А6".
В общем, Оля, don't waste my time. Дарю.
P.S.: Пусть у наших детей будет хороший старт для их же хороших идей.
