Наверняка практически все знают о таких народных промыслах, как хохлома и матрешка. Жители Нижегородской области могут гордиться тем, что оба этих промысла являются российским брендом и производятся у нас.
Так получилось, что моя специальность связана с народными промыслами и время от времени нас вывозили на разные экскурсии по интересным местам Нижегородской области. К одним из таких экскурсий относится поездка в город Семенов, где находится предприятие по производству изделий с хохломской росписью и матрешек.
Территория фабрики довольно большая, но зимой смотреть там особенно не на что. Кроме грустного памятника Семену-ложкарю. Почему он грустный можно выяснить из легенды о Семене-ложкаре. Я его не сфотографировала, так как зимой там было грустно и уныло, но при желании он легко гуглится.
После небольшой прогулки по территории всех заводят в первый цех. Там стоит запах, нет, не так - ЗАПАХ! Жалко нельзя передать через экран ароматы, но дух дерева стоит просто потрясающий. Кроме запаха там стоит еще и невообразимый шум, так как там же производят и первичную обработку.
Огромное количество дерева сушится, пилится и отправляется к токарю на обработку. В таких вот здоровенных корзинах переносят огромное количество опилок.
А вот и мастер-токарь, через руки которого проходят практически все изделия фабрики. Из "баклуши" (грубая заготовка) он делает "белье" (готовое изделие без покраски). Если при прочтении вспомнили выражение "бить баклуши", то не ошиблись. Бить их, значит делать те самые круглые чурки, которые видны на третьем фото.
После белье отправляют на грунтовку. Изделия на фабрике, скажу я вам, могут быть циклопических размеров. Это не самая большая матрешка, что я видела в тот день, но справедливости ради надо сказать, что все остальные были в музее. Грунтуют матрешку несколько раз, сушат и отправляют на роспись.
Здесь на матрешку уже нанесен контур - лицо, руки и передник.
Мастер заполняет контур...
...и получается целая армия матрешек!
Здесь два мастера обсуждают эскизы будущих игрушек. Раньше в росписи матрешек использовали анилиновые красители, но сейчас предпочтение отдается гуашевым краскам.
После "матрешечных цехов" нам показали и производство хохломы. Где сначала изделия грунтуются глиной (мастера называют ее "вапа"), сушат и покрывают несколько раз олифой. Этап покрытия олифой один из самых важных на производстве. От этого зависит прочность будущей росписи.
После втирания олифы начинается следующий этап - втирание в изделие алюминиевого порошка ("лужение").
После лужения изделие начинают расписывать. И оно начинает приобретать знакомый нам вид. Правда вместо золота пока еще серебро.
На этой фото вперемешку сушатся готовые изделия и "полуфабрикаты".
Готовое изделие несколько раз покрывают лаком, каждый слой которого высушивается отдельно, где наконец изделие приобретает тот самый вид золотой хохломы.
Здесь готовые изделия ждут своей очереди на просушку в печи.
Ну и в заключение. Не самое художественное фото, но здесь четко виден процесс создания хохломской росписи.
P.S. Знакомый мастер хохломской росписи говорил не хохломА, а хохлОма. И утверждал, что его вариант верный, так как название села, где зародилась роспись, произносится с таким ударением.
