Machinist01

Продолжаем разговор об условиях труда и отдыха на обычном производстве в Америке. Сегодня постараюсь дать конкретные цифры и коснусь некоторых вопросов и негодований из ваших комментариев.

Во-первых, я не делаю обзор производств по все территории США. Я пишу только конкретно про свой завод в своем штате, и не более.

Во-вторых, я не преследую цель сравнить у кого лучше или хуже. Особенно умиляет, когда некоторые пытаются сравнить промышленных гигантов, типа Газпром или РусАл с нашей небольшой компанией :)

ГРАФИК РАБОТЫ

Коснусь снова графика работы, потому как не все поняли с первого раза.

Работаем мы 5 дней в неделю, 2 дня выходных - суббота и воскресенье. Смена длится 8 часов, перерыв 50 минут, разбит на три части: 10+30+10 минут.

Сверхурочные и работы в выходные ТОЛЬКО по желанию работника. Сверхурочные работы допускаются не более двух часов в день! Любое нарушение этого или принуждение тут карается штрафами для компании!

И, кстати, если у вас перерыв 1 час и он не оплачивается компанией, то здесь половину перерыва оплачивает работодатель. Это так, к слову.

Комната приемы пищи (ланч рум) находится вне рабочих цехов и просто так пойти попить чайку/кофе, съесть пирожок нельзя. За это, конечно, не увольняют, но и по головке не погладят. В цехах есть все необходимое: туалеты, умывальники, медицинская комната, кулеры с горячей и холодной водой, кондиционеры. На работе здесь работают, а не болтаются праздно без дела.

ОТПУСКА

Система отпусков здесь накопительная. Свободное оплачиваемое время (сюда не включаются обязательные выходные в конце недели) начисляется работнику за отработку определенного количества часов. Расчеты выполняются раз в две недели и напрямую зависят от стажа работы в этой компании.

Например, новичкам со стажем менее года можно рассчитывать примерно на 4 часа оплачиваемых отгулов за две рабочие недели, при стаже 10 лет работник получает примерно 8 часов, а при стаже 25 лет - 10 часов за две рабочие недели. То есть, работник с десятилетним стажем за год получает 208 часов отпуска или 26 РАБОЧИХ дней отпуска. К этому добавьте 3 субботы и 3 воскресенья, и получите отпуск 32 календарных дня.

А при стаже 25 лет, отпуск 260 часов, или 32,5 рабочих дня в год плюс уже 4 субботы и 4 воскресенья. И получаем почти 41 календарный день отпуска.

И еще компания каждому работнику предоставляет в год два дня "плавающих праздников" (floating holiday). Их можно брать в любое удобное время. Как впрочем, и отпуск. Графиков отпускных здесь нет.

По личным обстоятельствам отпроситься и уйти пораньше/придти попозже без какого либо оформления нельзя. Только все по предварительному согласованию. В случае форс-мажора, например пробки на дорогах, авария, поломка авто, пожар и т.д., нужно сразу сообщить супервайзеру, а уже после решать с ним, как закрывать эти вынужденные прогулы.

Вообще, здесь очень лояльное и человеческое отношение к людям.

СТРАХОВКИ

Страховки на всех предприятиях разные. Наша компания предоставляет нам медицинскую страховку, стоматологическую (дантист) и страховку окулиста. И каждый год, если работник прошел профосмотр в поликлинике, выплачивает бонус 50 долларов.

Дантиста страховка покрывает на 50%, два раза в год бесплатный стоматологический осмотр и бесплатная очистка зубов от камня. Я плачу 5,5 долларов в месяц.

У окулиста страховка тоже покрывает 50%, два раза в год бесплатные профосмотр и линзы (если нужно). Я плачу 3,5 доллара в месяц.

Медицинская страховка. Здесь все гораздо сложней, система здравоохранения тут очень непростая. Первичный осмотр, вызов неотложки, анализы, лекарства, диагностика, операции - тут все платное. Что-то страховка покрывает частично, что-то полностью, что-то нет. У нас в компании полный страховой пакет, и я плачу за это 112 долларов в месяц. Поэтому вопрос о страховом покрытии всегда стоит здесь на первом месте при поиске работы.

Два года назад мне делали операцию по удалению камней в почках. Общий счет больница мне выставила на 20368 доллара. Я заплатил 141 доллар, все остальное оплатила страховая компания.

У моего друга очень пожилая родственница на пенсии, и в прошлом году делала операцию на сердце - коронарное шунтирование. Практически весь счет оплатила страховая компания. Ни родственники на операцию деньги не собирали, ни кредит не брали.

Медицина здесь, хоть и дорогая (не все имеют страховку с полным покрытием), но очень качественная. Это и качество лекарств, и качество обслуживания, и качество операций. Но, конечно, есть и проблемы. Это стоимость в первую очередь, и первичный прием. Доктора, видимо, очень загружены, и на прием приходится записываться заранее. Иногда можно ждать приема у терапевта 2-3 недели.

Продолжение следует...

Дальше расскажу о зарплате, налогах, ценах и об общем уровне жизни.

Этот лимитированный нож, произведённый в США, приносит самую передовую сталь 2024 года на кухню.

Новый поварской нож Gerber, выпущенный в честь 85-летия бренда, отдает дань уважения малоизвестному кулинарному наследию бренда, предлагая по-настоящему первоклассное лезвие.

Статья Стива Маццукки

Доступна по ссылке: https://www.gearpatrol.com/food/gerber-gear-85th-anniversary-chef-knife/

Опубликовано 13 ноября 2024 г.

Можно было бы простить вас за то, что вы подумали, что культовая американская компания по производству карманных ножей и многофункциональных инструментов , такая как Gerber, начинала с производства подобных продуктов. Но, как напоминает нам последний специальный релиз бренда, его корни на самом деле в кулинарном разнообразии.

Мы неоднократно тестировали лезвия различных карманных ножей MagnaCut, нарезая ими мясо и овощи (помимо прочего), и они неизменно обеспечивали чистые и точные разрезы.

Познакомьтесь с ограниченной серией поварского ножа 85th Anniversary — великолепным новым кухонным инструментом, который примечателен не только своим историческим названием, но и сверхпрочной сталью лезвия.

Прошлые подарки и первоклассные лезвия

Интересный факт: основатель бренда Джозеф Гербер изначально управлял рекламным агентством в Портленде, штат Орегон, и производил кухонные ножи в качестве подарков для клиентов. Ножи оказались настолько популярными, что в 1939 году он сменил направление бизнеса на производство ножей — так появился Gerber Gear.

Со временем он привлёк к работе своих двух сыновей, Хэма и Пита. В честь 85-летия бренда эта коллекция ножей, разработанных и произведённых в Портленде, посвящена этим людям.

Как и подобает наследию качественных продуктов, этот ограниченный выпуск из 255 единиц (85 на нож) не жалеет средств, что лучше всего подтверждается великолепным полноразмерным клинком с гладким лезвием.

Имея внушительную длину в 7,3 дюйма, он изготовлен из суперстали типа MagnaCut, которая пользуется огромной популярностью в мире складных ножей благодаря своему непревзойденному сочетанию сохранения остроты кромки, прочности и коррозионной стойкости. (Просто взгляните на наш обзор ножей за последние несколько месяцев, и вы увидите, что эта сталь появляется снова и снова.)

Те же качества, которые хорошо служат вам при повседневном ношении или использовании на природе, должны оказаться одинаково фантастическими и на кухне. Черт возьми, мы известны тем, что иногда тестируем различные складные ножи с клинками из MagnaCut, нарезая мясо и овощи (среди прочего), и они постоянно обеспечивают чистые и точные срезы.

Завершают описание особенности ножа: эргономичная рукоять с удобным захватом и прочная рукоять из материала Micarta. Общая длина ножа составляет 12,4 дюйма (31,5 см), вес — 7,3 унции (207 г). Нож поставляется в подарочной коробке из орехового дерева с фирменной вставкой.

Отличный подарок на праздники для папы — независимо от того, вовлёк ли он вас в свой успешный стартап или нет — или для самого себя. Мы вас не осудим!

Наличие и цены

Поварской нож Gerber 85th Anniversary теперь доступен с тремя разными цветами рукояти — вересковая мешковина для Джозефа, бордовый лен для Хэма и черный лен для Пита — за $300. Если вы заинтересованы, не стесняйтесь, так как будет произведено всего 85 экземпляров каждого.

Сегодня, как и обещал, расскажу об условиях труда на производстве и обо всем, что с этим связано.

На первом месте в Америке всегда стоит безопасность. Жизнь и здоровье человека здесь очень дорого обходятся. Поэтому, все работники должны использовать индивидуальные средства защиты, такие как защитные очки, беруши или наушники, перчатки, нарукавники, рабочие халаты и специальную обувь при работе с тяжелым металлом.

По всему заводу оборудованы специальные места, где все это нужно брать и пользоваться.

Маршруты безопасного передвижения по территории обозначены желтыми линиями. Все опасные роботы находятся в клетках, под магнитными замками и за инфракрасными датчиками.

Работаем мы в таких условиях в две смены по 40 часов в неделю. Часто можем работать сверхурочно и по выходным. В нашем штате Орегон запрещено работать более 10 часов в день (за исключением отдельных видов работ), поэтому переработка может быть всего 2 часа за смену. Оплата за сверхурочные работы составляет 1,5 ставки, в выходной - двойная оплата.

Зарплата рабочих в штате Орегон на производстве начинается от 18,50 долларов в час и может доходить до 32,50 долларов по данным Федерального резервного банка. Когда-то и я начинал с минимальной ставки в час. Сейчас уже, конечно гораздо выше.

Смена разбита на два брейка по 10 минут и один обед 30 минут. Комната приемы пищи оборудована всем необходимым: посудой, микроволновками, холодильниками, телевизором, небольшой библиотекой, компьютером и кулерами с горячей и холодной водой и льдом.

Имеются автоматы по продаже напитков, горячей еды, различных закусок и снеков, сэндвичей и бутербродов. Есть кофематы, где можно покупать или брать бесплатно и в любом количестве черный кофе, кофе со сливками, кофе без кофеина и т.д.

Немного о "зверином оскале капитализма".

Компания заинтересована в хорошей физической форме сотрудников. Каждый год каждому работнику выделяют 200$ для покупки спортивного инвентаря или абонемента в спортзал. Проводят для желающих разные соревнования, например, по ходьбе по туристическим маршрутам, с выдачей призов победителям.

Очень часто проводят и культурные мероприятия. Это и конкурсы рисования, мастер-классы по приготовлению мороженого, различной выпечки, плетению макраме, обучение от стеклодувов и много чего еще... Два мероприятия в месяц. Есть посещение кафе с животными: с котами, с кроликами, с игуанами. Есть соревнования по выпиванию пива и метанию топоров. Это бесплатно и с выдачей призов.

Каждый год на День Благодарения компания выдает каждому сотруднику индейку к праздничному столу. Два-три раза в год проходит распродажа продукции для своих сотрудников по бросовым ценам. На день рождения компании и перед рождественскими праздниками компания проводит крупные розыгрыши лотерей. Призы и денежные от 100 долларов до 500, и телевизоры, и надувные лодки, и туристические палатки и посуда, и тому подобное.

Я уже не говорю о постоянных презентах от компании по всякому поводу и без. Это и бейсболки, и футболки, и ланчбоксы, и ножи, и кружки, и термоса, и брелки. У меня уже этого мерча собрался целый шкаф :)

В летний период компания заказывает фургоны с мороженым, где можно бесплатно взять любое количество мороженого. Такие же фургоны заказывают и со сладкой выпечкой.

Кроме этого, компания регулярно устраивает роскошные обеды для своих работников. Летом часто это барбекю, а зимой обычно заказывают в ресторанах. Это все за счет компании, естественно.

Много еще можно рассказать о социальной политике, но пост и так получился длинный.

Спасибо за внимание.

Продолжаю писать про производство ножей. Постараюсь ответить на некоторые вопросы, которые набросали в комментарии. На вопросы, которые относятся к коммерческим, я отвечать не могу, это углы заточки, чертежи, программы, финансовая сторона и т.д. Только в пределах общедоступной информации.

По поводу чистоты в цехах и возле станков. Все станки металлообработки имеют кожухи, закрывающие зону обработки, туда подается специальная жидкость (coolant), которая охлаждает и уносит стружку и частицы металла. Потом эта жидкость фильтруется и подается заново. Замкнутый цикл.

То же самое и с воздухом. Везде стоят вытяжки и фильтры. Вся вода, которая выходит из завода наружу, обязательно проходит химическую очистку, постоянно контролируется приборами. И также в течении дня периодически специальный человек делает машинную уборку.

Я, кстати, не рекламирую здесь ножи данной марки. Я пишу про производство, кому интересно. Поэтому не надо мне писать про плохое качество плохих китайских подделок. У нас каждый нож проходит около 30-50 операций на линии. Каждая операция подписывается лично работником, и почти все операции проверяются дополнительно контролером. Вплоть до упаковки. В брак могут уйти даже готовые ножи, если, к примеру, линия заточки превышает допустимую. Так что качество - наше все.

В повседневной жизни я, конечно же, пользуюсь нашими моделями. В машине лежат старенькие Bear Grylls.

В рюкзаке на природу, на пикник всегда беру LMF II Infantry. Мощный, тяжелый. Очень выручает.

С такими на рыбалку хожу. Это, правда новые, а старые в ящике лежат, не хочу лезть доставать.

Ежедневно ношу Propel Downrange AO. Сталь - S30V. Мой любимый, полуавтоматический. Разработан специально для полиции и военных.

В коллекции есть много чего еще. Вот к примеру пара автоматических, это Empower и 06 Auto - Tanto

Эти два последних и мой, каждый стоят в аккурат по 200 долларов. Это на официальном сайте производителя, с завода. Так что думайте, какие вам там дешевки предлагают :)))

Для большинства ножей бюджетной линейки, действительно используется сталь марки 420НС из-за ее относительно небольшой стоимости. Для более дорогих ножей применяется сталь S30V, а для премиум моделей и вовсе - Magnacut. И да, в том числе и для StrongArm. Я лично их на станке режу.

И да, чуть не забыл. Тут писали, мол никто не знает за эту компанию. Вот подготовил, смотрите, пользуйтесь. Тут вам и Терминатор 3, и Миссия невыполнима, И Чужой, И Ходячие мертвецы...

Сегодня пост получился немного неровный из-за вопросов. В следующий раз напишу про режим работы, соцпакет и т.д.

Спасибо за внимание.

Я работаю в обычной американской компании "Gerber" по производству легендарных ножей, мультитулов и различных девайсов для выживания.

Работаю я там обычным оператором станка лазерной резки. Мой японец уже старенький, но уже заказали новый. Так что в следующем году заменят на новый. Сейчас он пока такой:

Режу я тут много чего, но покажу для примера заготовки на ножи Strong Arm. Я думаю, их многие знают. Вот так выглядят заготовки:

На заводе несколько цехов и каждый, соответсвенно, выполняет свою работу. Наш цех делает заготовки ножей (это я, собственно), последующую обработку заготовок, шлифовку, фрезеровку, сверление, серейторную заточку, торцевание и пр. В общем, всю черновую работу перед закаливанием. Это наш цех и наши роботы:

А эти роботы делают плоскогубцы для мультитулов:

Это наш токарно-фрезеровочный отдел и дальше сборочный цех. Здесь нарезаем резьбы, делаем каналы для пружин и подшипников и разные декоративные вырезы на лезвиях или рукоятках. Сборочный плохо видно с этого ракурса, но он точно есть, поверьте.