Процессы на автомобильном заводе
«Нужно построить процессы» или «Нужно наладить процессы» или «А вы умеете строить процессы?» — все это так часто слышится в кабинетах российских компаний самого разного профиля и размера.
Зачастую и заказчик, и исполнитель понимают под этим словом построение простеньких блок-схем в каком-нибудь Word’е при помощи встроенных механизмов SmartArt’а. Такие блок-схемы всегда выглядят убого. Ну а что выглядит убого – оно и работает, как правило, убого. Ну или не работает вовсе. Но это и не важно. Ведь главное, что, если у тебя, у директора, в верхнем ящике тумбочки лежит с десяток распечатанных блок-схем, то можно уже расслабиться и сесть сверху на облачко, потому что это главный признак того, что процессы в компании уже построены и налажены.
В автомобильной промышленности процессы – это совершенно другое. Вот представьте себе сборочную сварочную линию. В этом сложном организме обязательно должен быть поворотный столик, это просто альфа и омега линии. Его главное предназначение – оградить рабочего от страшного, быстрого и тяжеленного робота. Получается, что пока рабочий на одной стороне столика раскладывает детали и фиксирует их прижимами, - на другой стороне столика огромный робот приступает к сварке этих деталей между собой. Потом второй робот механической рукой подхватывает уже единую деталь и относит к третьему роботу, который доваривает сварочные точки, ну а четвертый выкладывает готовый продукт на упаковку. В это самое время, как только столик со стороны робота опустел, – столик разворачивается к рабочему и все начинается сначала. Вот такие процессы взаимодействия четырех роботов и двух операторов прописать – тут уже требуются навыки и опыт.
И мне повезло работать с ребятами, у кого были и знания, и опыт. Моим наставником и учителем стал Роберт. Молодой австриец, очень похожий на главного героя фильма «Американская история Х», он умел писать сложнейшие процессы длиною в тысячи строк: «Смотри, как это работает, Илья. Оператор опускает глаза и читает надпись – это 0,31 секунда. Он протягивает руку и берет деталь на уровне груди, это 0,65 секунд. Он фиксирует зажим…» А потом: «Ну смотри внимательно – первый робот еще не закончил, а ты уже прописываешь разворот второго. Давай, пусть эти точки третий варит, у него еще осталась capacity”.
Было, чему научиться у немцев и австрийцев, в вопросах производства. Там не было спешки и «авосей», там были только цифры. Расчет шел месяцами: расстояния в миллиметрах, тайминги в секундах. Диаграмма спагетти, я ее обожал. Рисуешь пути движения рабочего в своей рабочей зоне. Сначала, конечно, действительно получалось спагетти, которое хозяйка забыла помешивать – спутанное и кривое. Потом был гнев, отрицание и что-то там еще. Но после десятка попыток – все же получалось все разместить таким образом, что рабочему и ходить-то в течение смены надобности не возникало, разве что в столовую на обед.
А потом писались инструкции для рабочих, придумывались системы защиты от дурака и только в самом конце, когда все анализы рисков были закончены, и последняя нашивка на спецодежду была пристрочена, - на линию допускались рабочие. И все работало, как часы, и роботы крутились, и брызги сварки взлетали в потолок, и машинки с конвейера сходили.
А все потому, что там были процессы. Настоящие.